为什么选择 SOLIDWORKS 3D CAD？

显著改进产品的开发和制造方式。作为整个 SOLIDWORKS® 产品开发解决方案套件的基础，SOLIDWORKS CAD 软件包涵盖了设计、仿真、成本估算、可制造性检查、CAM、可持续性设计和数据管理。

• 加快审批 —— 从管理层或客户那里获得必要的批准是阻碍产品开发的首要障碍。在2D 中，这通常很难迅速实现，因为让非技术人员理解 2D 图纸，从而导致延误审批。
• 进行快速、轻松的设计更改 —— 对于工程师而言，处理设计更改是一项日常工作。在 2D中，每个设计更改都需要费时费力地手动更新多个工程视图。对于装配体，2D 中的设计更改成为一项重大任务，因为需要更新装配体中受初始设计更改影响的其他零件。除了速度缓慢以外，在 2D 中进行设计更改还可能会出错。
• 了解设计如何移动 —— 使用 2D 的工程师难以准确直观地在 2D 图纸中了解设计如何移动。装配体设计内部可能存在碰撞和干涉，但仅当您可以观看装配体中的零部件在装配体移动过程中相互之间如何交互时，您才会注意到这些现象。即使对于最敏锐的检查者而言，在 2D 中找到这些问题也是一项费时和困难的任务。
• 创建动画，逼真的渲染 —— 需要使用动画为客户、经理或合作伙伴展示设计概念如何运行吗？ 或者，您的销售和营销人员是否需要逼真的设计图片来让市场了解新产品或发布您的产品目录？ 在 2D 中，您根本无法创建极具吸引力且美观的 3D 图片或动画来满足这些需求。
• 验证并优化性能 —— 作为工程师，您可能会频繁问自己“如果...”，但是您不能为您的问题获得答案，因为您不能在 2D 图纸上轻松运行分析来模拟设计行为。因此，您无法获得相关见解来帮助您验证设计或优化设计，以便提高性能，节省材料或改善可制造性。
• 重复使用设计、零部件和装配体 —— 大多数新产品实际上是以前型号的修改版本。在 2D中重新配置或调整零件和装配体设计是一项如此繁琐的流程，以至于您可能会决定从头开始设计来避免这一流程，这限制了您重复使用现有宝贵设计资源的能力。
• 高效协作 —— 在 2D 中，您与客户或非技术性同事开展协作的效果如何，如越来越多地被纳入设计评审团队的市场营销、销售、财务和物流人员？ 使用 2D 图纸时，您很难与不使用 2D CAD 的人员进行有效交互，这可能会产生曲解、错误和无法获得宝贵输入信息。
• 创建出色的提案 —— 您真地认为向 RFQ 提交的 2D 图纸提案可以超越竞争对手那充满3D 渲染图片和动画的提案吗？ 当然，潜在客户通常不会完全根据样式给予投标，他们肯定会评估内容。但 2D 提案将会错过许多业务，因为公司越来越偏向于接收 3D 提案，许多公司坚持这一点。
• 将设计直接投入制造 —— 使用 2D 时，要将设计发布到生产中，通常需要制造工程师首先将 2D 图纸转换为 3D CAD 模型，以便在 3D CAM 程序驱动的机床上生成刀具轨迹。这一中间步骤需要耗费时间，并且会阻止您将设计直接投入制造。集成的 3D CAD 和CAM 允许用户进行设计更改，并且可相应地更新 NC 刀具轨迹数据。
• 利用 3D 打印来快速成型 —— 想要利用最新的 3D 打印和快速成型技术来快速地“打印”一次性样品或原型？ 您不能通过 2D 图纸做到这一点，除非您将 2D 设计重新创建为 3D模型。当然，这种办法会引入另一个不必要的步骤，您可以通过迁移到 3D 来完全避免这个步骤。这可简化产品数据管理，并且允许自动化生产和检查系统直接从 3D 模型读取尺寸和公差，从而消除错误。