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提高油气钻探和生产的可盈利性

时间:2021-06-17

概述

在当今的石油天然气行业,保持可盈利性已变得越来越困难。燃料价格下跌加上与海上钻探和水力压裂相关的成本上涨挤压了利润空间,使设计和制造效率的提高成为业务成功的关键所在。无论您开发的设备是用于油气勘探和开采、生产和加工还是分销与控制,要想保持并提高组织的可盈利性,至关重要的都是节省时间、尽量降低成本和提高质量。本解决方案审视了竞争日益激烈的石油天然气市场所面临的挑战,以及集成式 SOLIDWORKS 3D  开发平台(包括设计、仿真、产品数据管理、基于模型的定义 (MBD)、检查、交流、文档制作和可视化解决方案)如何帮助您适应市场情况并取得成功。


可盈利石油天然气开发所面临的挑战

价格降低加上成本上升正在给石油天然气生产公司带来挑战,并且这一趋势正在延伸到整个供应链,影响着参与石油天然气勘探、生产和运输的各家供应商和合作伙伴。石油天然气勘探/生产公司要想保持可盈利性,不仅必须降低其开发成本,还需要通过其庞大的合作伙伴和供应商网络来实现更大节约,其方式为缩短交付时间、降低价格及提高质量,而通过实施集成3D 设计和工程平台就可以做到这一切。


1.时间就是金钱
“时间就是金钱”,这句老话最适合这一情况。如果您是在使用 2D 中普遍存在的超长且易出错的设计周期来为石油天然气行业开发产品,而不是利用数据管理技术的优势来实现工作流程自动化,就很可能无法满足客户关于缩短交付时间的要求。问您自己:您的组织处理工程变更单  (ECO)  的效率有多高?您与供应商和合作伙伴的交互是否快速、直接、高效?需要付出多少时间和精力来生成设备操作员说明、用户手册或其他类型的文档?
2.降低成本以支持耗资更大的钻探
开发产品以支持耗资更大、更复杂的海上钻探及水力压裂,这要求您想方设法来降低成本。这些类型的钻探系统更加复杂、使用更昂贵的材料,通常只留下极小的预算超支犯错空间。要控制成本,您必须避免或尽量减少造成流程成本增加的因素,包括 ECO、设计错误和制造过失。您还可以利用仿真和动画技术来降低原型制造和生产成本。
3.避免现场故障
如果您的产品在现场失效,那么开发速度再快、成本再廉价,对提高利润也无济于事。现场故障一定会造成客户流失,您不能以牺牲质量为代价来节省时间和资金。您是否评估过设计错误以找出原因?这些错误是否与缺乏设计分析及验证或修订控制不到位有关?在当今充满挑战的石油天然气市场中,保持高质量与节省时间和资金同样重要。
4.供应商、合作伙伴和钻探公司之间的高效交流
造成开发周期过长、成本过高和设计错误(混淆或误解等)还有一个不太引人注意的原因,就是数据不兼容以及缺乏高效交流工具。您和您的合作伙伴/供应商是否使用相同的集成设计和工程平台?是否能够来回交换数据,并且不会丢失特征和尺寸信息?是否遇到过数据或文件转换问题?是否能够访问强大的设计可视化和交流工具?


利用 SOLIDWORKS 的集成 3D 设计和工程解决方案套件让石油天然气开发变得顺畅

尽管石油天然气市场目前的情况让人有点气馁,但是您可以利用 SOLIDWORKS 的集成 3D 设计和工程解决方案套件让开发流程变得顺畅,从而克服这些挑战并提高组织的可盈利性。SOLIDWORKS 是石油天然气行业使用最为广泛的 3D CAD 平台,也是油田设备领先企业Halliburton 和 Baker Hughes 的首选工程解决方案。通过使用集成式 SOLIDWORKS 设计、仿真、产品数据管理、基于模型的定义    (MBD)、检查、交流、文档制作和可视化解决方案,您将能够实现提高效率、降低成本、改善质量和高效交流的目标,而这些正是您成功的关键。


1.更快、更准确地设计设备
SOLIDWORKS 3D  设计和工程解决方案将帮助您更迅速地设计更出色、更准确的产品(一般可将设计周期缩短 50%),从而满足客户关于缩短交付时间的要求。在设计旋转钻柱时,草图级别的 SOLIDWORKS 约束管理器可以监视草图是过约束还是欠约束,帮助您避免错误。由于SOLIDWORKS  已实现参数化,并且可以自动更新和生成模型和工程图的设计变更,使设计变更不会造成重复劳动或延迟。增加 SOLIDWORKS PDM 功能之后,您不仅可以实现工作流程自动化,以进一步缩短设计周期,还能提高设计重用并简化 ECO 处理。SOLIDWORKS MBD 软件还能帮助您加快生产速度。通过使用 SOLIDWORKS Composer 技术交流软件,还能大大加快设备操作说明、用户手册和在线动画的准备速度,从而帮助您节省更多时间。
2.削减开发成本
SOLIDWORKS 的集成 3D 设计和工程解决方案套件将帮助您大大降低,并且更加严格控制开发成本,以缓解利润率压缩的困境。时间就是金钱,缩短设计周期和加快 ECO 处理将帮助您降低成本,而 SOLIDWORKS 3D 设计可视化、参数化设计和集成的仿真功能则让您能够在将设计发布到制造过程之前,更轻松地找到并解决问题。这样可以消除在车间内导致成本大幅上升的返工和改造情况。此外,通过使用集成的 SOLIDWORKS  仿真工具,您可以大大减少原型制造要求,从而进一步降低成本。您无需再承担多次物理原型迭代所带来的成本,而是可以使用 SOLIDWORKS Simulation 软件来执行设计的虚拟原型,这样在几乎所有情况下都只需要制造一次原型。
3.提高质量,避免现场故障
除了节省时间和金钱,集成 SOLIDWORKS 3D 设计和工程解决方案还允许您不断提高并持续维持产品质量,帮助您避免会给业务造成负面影响的现场故障。凭借 SOLIDWORKS PDM 功能,您可以更严格地控制设计修订,从而避免将之前有问题的版本带入到现场的可能性。您可以使用 SOLIDWORKS Simulation 软件来找出并解决有可能造成现场故障的潜在性能问题,同时优化设计以改善性能。通过使用 SOLIDWORKS Inspection 软件,您可以提高检查工作的有效性,帮助您针对收到的外部采购零件或使用自有制造设施生产的零部件检查并纠正问题和缺陷。有了完全经过验证的设计和彻底检查过的零件,就必然能够提高您的产品质量。
4.有效传达
集成的 SOLIDWORKS 3D 设计和工程平台为您提供了各种设计可视化和交流工具,可以提高与供应商、合作伙伴和客户的交互有效性。如果不能传达设计信息或共享设计数据,就会延长设计周期、增加成本并加大出错的机率。通过使用共同的 SOLIDWORKS  环境(石油天然气行业最为广泛使用的 CAD 格式),将帮助您避免数据和文件转换,而此类过程经常会导致混淆、误解和错误。您可以利用 SOLIDWORKS eDrawings 功能与任何人进行高效的交流,而无论他们是否安装了 SOLIDWORKS  软件。您还可以更高效地创建技术图解并与供应商、合作伙伴和客户进行沟通,并且利用 SOLIDWORKS PhotoView 360 的渲染功能来创建引人关注的照片级设计视觉效果。